目前我國染料工業所使用的干燥設備有二類:第一類是早年從國外引進的干燥設備,第二類是國內自行設計的干燥裝置和早年遺留下來較落后的干燥裝置。較老染料廠干燥裝置技術水平差距較大,既有較先進的設備也有較落后的。而新建的染料廠設備一般都比較好。從發展角度看,由于我國加入WTO后,紡織品的出口量會明顯增加,染料的產量也不斷增加。另外,染料生產廠家在逐年減少,但產量越來越大,這說明單品種染料的生產規模在擴大,從而導致干燥設備也向大型化方向發展。以噴霧干燥為例,十年前多數蒸發水量為200kg/h以下,干燥機直徑不超過3m,而現在,設備直徑可達6m以上,蒸發水量在1000kg/h左右。閃蒸干燥機直徑也達到1.4m,蒸發水量在800kg/h以上。染料單一品種壟斷生產的形成,生產規模的不斷擴大,客觀上也推動了干燥設備向大型化方向發展。
首先,要加快建立標準體系。企業應該對自己產品的質量標準有很高的要求,這樣才能形成良性的發展。從化工角度制定干燥設備標準的工作還沒有大面積展開,很多干燥設備企業還沒有高度重視標準。另外,標準會規范企業內部的管理,標準中有定量的指標約束。干燥設備企業應該引起足夠的重視。
其次,設備本身結構的升級相對來講是比較次要的,企業要強化這樣的意識——在設計制造干燥設備時,首要認識和解決的問題是設備與工藝的結合,要根據物料的性質來確定設備結構。干燥設備行業內的高端企業都是能夠把設備與工藝很好地結合的企業,都是對下游用戶的物料有深刻了解的企業。在很多設備使用失敗的例子中,大家都認為是設備的問題,其實是設備與物料不相匹配的問題。因此,企業要高度重視對下游用戶物料的了解和認識,以此來設計生產設備。
再次,企業數量不一定很多,但企業要有一定的規模和技術水平。我國發展干燥技術的時間不是很長,企業過去沒有經歷過大的經濟波動和大的行業洗牌,日子都算能過得去,還能支撐下去。我國干燥行業的規律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個企業,這也是企業數量比較多的原因。另外,下游用戶對干燥設備的需求范圍比較寬,高中低端的產品都需要,中小型干燥設備企業也有生存的空間。當然,一旦下游需求有大的波動時,中小干燥設備企業肯定會受到很大的影響。
近年來,人們把開發干燥設備的重點向開發組合干燥機的方向發展,力圖把現有的干燥機進行優化組合,發揮每種干燥機的優點。組合多級干燥機與單級干燥機相比有如下優勢:
?、俳M合干燥機更容易節約能源;
?、诮M合干燥機更容易保證產品質量,干燥過程可以同時進行分級、粉碎等操作,對熱敏性物料干燥后可進行及時冷卻;
?、鄄僮鞲屿`活,可以根據物料干燥的特定規律對多種干燥機進行科學組合。
干燥機的組合大致有如下幾個方面:
?、俳M合各種干燥方法的組合式干燥機,如噴霧—流化干燥機等;
?、诮Y合各種傳熱過程的組合式干燥機,如薄膜—流化床干燥機等;
?、鄱嗉壨愋透稍餀C的組合,如多級氣流干燥機等。
但是,干燥設備制造中所出現的問題也比較多,主要是設備制造廠家對染料的加工工藝不了解所致。染料干燥是工藝性很強的操作過程,原染料品種繁多,商品指標復雜。近年來,染料干燥的難度越來越大。例如,過去商品分散染料強度大多數要求100%,現在則要求200%,這就意味著助劑的加入量在減少而染料的耐熱性能也隨之下降。如果加工配方質量不佳,干燥的難度會更大。
干燥設備廠往往需要染料廠提供被干燥物料的理化指標,如果染料廠無相應經驗,所提供的參數很難保證是最恰當的。這給干燥機的設計、制造帶來麻煩。作者見到過一些不成功的例子,表面上看是設備問題,實質是設計者對染料干燥過程的工藝參數不了解所致,應加強對干燥工藝的研究。
美奎亞洲宣布推出一種創新的干燥系統,該系統采用新式設計的輪式干燥設備,并采用獨特的氣流布局,不僅能為PET樹脂加工廠商節省空間,降低維護成本和能耗,而且能根據被干燥物料的進料速度和特性變化進行自適應調整,從而保證性能的一致性。
Intelli PET系統的關鍵組成部分包括:一個與美奎NovaWheel型干燥設備類似的除濕型輪式干燥設備、一個兩區干燥料斗、一個電加熱器或一個熱效可達90%燃氣加熱器、一個旋風分離器、一個選裝的自凈型“脈沖”集塵器。相比之下,同類的輪式PET干燥設備要多一個以熱風干燥設備為中心的干燥回路,此外旋風分離器有兩個,集塵器有兩個(需要定期更新集塵袋),還有兩個低效率的燃氣加熱器。干燥設備
Intelli PET干燥系統效率高,結構簡單,其中一個關鍵因素就是回收利用從料斗返回干燥設備的回風中的熱量??諝庠诟稍镌O備內過濾后進入鼓風機,通過鼓風機后分為兩路接近相同的氣流。一股氣流冷卻后通過除濕輪,在進入料斗下部前再重新加熱。另一股氣流保持原來的高溫,在進入料斗上部之前幾乎不需要重新加熱,因此可降低能耗。干燥設備
Intelli PET干燥設備使用彩色觸摸屏進行控制,也能降低能耗??刂葡到y可跟蹤11個精心布設的熱電偶傳感器的溫度讀數和氣流速度,在不需要人工干預的情況下自動進行優化調整。